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    自动螺母中频逆变点焊机
    发布时间 : 2020-02-23

         利用点焊机的凸焊功能可以实现螺母的完美焊接,减少对技术工人的依赖及弧焊焊接带

    来的焊渣。配合螺母输送机可以快速工作提高生产效率。电极压力变化将改变工件与工件.

    工件与电极间的接触面积,从而也影响电流线的分布,随着电极压力的增大,电流线的分布

    将较分散,因之工件电阻将减小。所以点凸焊机在焊接螺母时可以适当增加压力。

          螺母输送机全称为振动式自动螺母输送机,目前,在汽车制造业企业中,螺栓和螺母的

    焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入

    工件,然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着3大缺点:

    1.安全性差:用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时,一般焊接时的加压力在350 kg以

    上。而在用手放置螺母或螺栓时,极有可能因误操作而导致焊机启动,导致上电极迅速往下

    运动,就会使手压伤甚至残废。特别是批量生产时最容易出现事故。

    2.生产效率低:操作人员在放置螺母或螺栓时会影响到生产效率。

    3. 无法实现自动化生产。

         由此可见,这3大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全、高效及自动

    化生产的要求,迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。

       中频逆变点焊机焊接频率高,焊接质量高,快速建立熔核,尤其焊接硬度高、含碳量高的

    螺母时有比较明显的优势。

       点焊机焊接螺母时工件表面上的氧化物.污垢.油和其他杂质增大了接触电阻,过厚的氧化

    物层甚至会使电流不能通过,局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损,

    氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致,引起焊接质量波动,因此,彻底清理

    工件表面是保证获得优质焊点的必要条件。

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